Sistema de Llenado de Bolsas con Válvula para Cenizas Volantes [Modelo 830]

Un productor de cenizas volantes en el centro de Texas contactó a CBE por un gran problema. Su oficina corporativa remotamente localizada había comprado un empacador de tipo sinfin a un productor de equipos de bajo costo, que no proporcionó la información adecuada en cuanto a si la máquina era un buen ajuste para la aplicación. No sólo que la máquina no era correcta para la aplicación sin un buen asesoramiento del fabricante, además, el cliente había instalado la máquina directamente debajo de un silo de 80 toneladas de producto. El problema era que las cenizas volantes se volvían muy aireadas en el silo y tendían a fluir como un líquido.

La máquina de bajo costo contaba con un tornillo de baja tolerancia que no tenía forma de detener el flujo de productos fluidos, incluso cuando el sinfín se detenía entre las etapas de rellenos de bolsas. El resultado fue que la máquina derramaba continuamente el producto hasta tal punto, que había un pie de profundidad de material en el suelo por debajo de la máquina. Nuestro cliente no sólo fue experimentando un tremendo desperdicio de material que se pudo haber vendido, sino que se tomaba horas para limpiar todos los días. CBE fué consultado por una solución al problema, que detenga el derrame y eliminara la limpieza diaria innecesaria.

CBE reconoció al instante que el empacador de tipo sinfin era incorrecto para la aplicación, y recomendó que fuera reemplazado con un Empacador Vertical de Impulso Modelo 830. El modelo 830 está específicamente diseñado para empacar polvos de alta densidad aparente en bolsas con válvulas, como cenizas volantes y cemento. El modelo 830 está equipado con un tubo de pinzas (valvula de pinza) de corte que proporciona una detención adecuada al flujo de material procedente de la máquina. Además, cuando se aplica correctamente, el alimentador de impulso de 4 palas es capaz de suministrar material de 2 a 3 veces más rápido que un sinfín.

Cada secuencia de llenado se iniciaba automáticamente mediante un sensor en el pico de la máquina de llenado, cuando el operador descargaba una bolsa dentro de la misma. No se necesitaba presionar ningún botón. La bolsa luego se llenaría automáticamente hasta alcanzar un peso predeterminado seleccionado por el operador. La máquina de llenado tenía una balanza integrada que funcionaba en combinación con un solo paquete de control basado en PLC. Los controles de pesaje estaban especialmente diseñados para aplicaciones de llenado de bolsas con válvulas y presentaban una pantalla totalizadora de ganancia en peso. Los controles fueron diseñados con la capacidad de transferir los datos del pesaje a una impresora o sistema de control de gestión central. Una abrazadera de bolsa neumática aceleró la colocación y retirada de las bolsas, eliminando la necesidad del operador de sujetar y desenclavar cada bolsa del conducto de llenado, al principio y al final de cada proceso de llenado.