Una empresa de suministro de materiales de construcción en Monterrey, MX quería instalar un sistema de llenado de bolsas con válvula para varios grados de carbonato de calcio en bolsas con válvula de 25-50 KG (55-110 Lb.) a una velocidad de 400 bolsas por hora. El cliente estaba buscando una solución de sistema para convertir supersacos de material en sacos de 25-50 KG (55-110 Lb.). La tasa objetivo para el sistema fue de 9,000-13,000 KG (20,000-30,000 Lb.).
Sistema de llenado de bolsas con válvula para carbonato de calcio
El sistema que diseñó CBE incluía una tolva de descarga de supersacos a nivel del suelo que se descargaba en un transportador de tornillo inclinado . El transportador de tornillo inclinó el material hacia una tolva de compensación por encima de un empaquetador de impulsor de flujo de paleta modelo 830 , que empaquetaba el material a una velocidad de 6-8 bolsas por minuto, según la calidad del producto. Las bolsas llenas se descargaron automáticamente en un transportador de recepción especialmente diseñado y se transfirieron en pendiente a través de un aplanador de bolsas que acondicionaba cada bolsa antes de entregarla a una estación de paletización al final de la línea de empaque. El sistema requería dos operadores; una para colocar bolsas vacías en la máquina llenadora y una segunda para paletizar las bolsas llenas al final de la línea.
Diseñado para productividad y control
Cada secuencia de llenado fue iniciada automáticamente por un sensor en el pico de la máquina de llenado cuando el operador arrojó una bolsa en la máquina; no fue necesario pulsar ningún botón. Entonces, la bolsa se llenaría automáticamente hasta un peso predeterminado seleccionado por el operador. La máquina de llenado tenía una báscula integrada, que funcionaba en combinación con un solo paquete de control basado en PLC. Los controles de pesaje fueron diseñados especialmente para aplicaciones de llenado de bolsas con válvula y presentaban una pantalla de totalización de ganancia de peso. Los controles se diseñaron con la capacidad de comunicar datos de peso a una impresora o sistema de control de gestión central.
Una abrazadera de bolsa neumática aceleró la colocación y remoción de las bolsas al eliminar la necesidad de que el operador sujete y suelte cada bolsa del pico de llenado al principio y al final de cada llenado de bolsa.
El flujo de material se inició y detuvo automáticamente mediante una válvula de pellizco de múltiples posiciones, llamada corte del tubo de pellizco. Los controles del sistema señalaron a la válvula de manguito para reducir el flujo a un peso preprogramado. La válvula de pellizco se activará para reducir el flujo de producto antes de cerrarse al final de cada ciclo de pesaje para evitar el sobrellenado del producto.
El sistema de llenado de bolsas con válvula para carbonato de calcio proporcionó un alto nivel de productividad y el cambio a diferentes grados de producto fue sencillo con la báscula de pesaje digital integrada, mediante la cual un operador podía teclear fácilmente el peso objetivo con un par de pulsaciones de teclas.
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