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Un productor de productos Ice Melt en el noroeste de Arkansas buscaba un sistema de embolsado de boca abierta para empaquetar 30,000 libras por hora de su formulación en bolsas de 20 a 50 libras. Querían un sistema que fuera rápido, de peso preciso y económico. Además, la única energía eléctrica disponible en la instalación era monofásica, por lo que todos los equipos debían diseñarse para funcionar con 220 voltios monofásicos.

Para lograr los objetivos del cliente, Choice Bagging Equipment recomendó un sistema con una ensacadora de boca abierta Modelo GWB-GV y un sistema de sellado de banda en línea . El producto se alimentó a la máquina ensacadora mediante una tolva de suministro superior que contenía aproximadamente 4.000 libras de material. El sistema requería dos operadores. Un operador coloca las bolsas vacías en la máquina llenadora y las guía a través de la máquina selladora. Un segundo operador paletiza las bolsas llenas al final de la línea.

Para lograr la velocidad de llenado y la precisión del peso de la bolsa requeridas, CBE recomendó una máquina ensacadora modelo GWB-GV. Esta máquina cuenta con una báscula de pesaje digital integrada que se inicia con la presión de un pedal por parte del operador del sistema y se detiene automáticamente y se libera de la llenadora una vez que se alcanza el peso objetivo. Las bolsas llenas se descargaron automáticamente en un transportador de cierre de bolsas especialmente diseñado y se transfirieron hacia y a través de un sellador de aire caliente continuo que proporcionó un cierre de bolsa 100% positivo. Las bolsas selladas se elevaron a la altura de la cintura en una cinta transportadora motorizada y un segundo operador del sistema las colocó en paletas al final de la línea de envasado.

Cada secuencia de llenado fue semiautomática. Esto significa que un operador colgaría manualmente cada bolsa, presionaría un pedal y luego se llenaría hasta un peso preprogramado, dejaría de llenarse y se liberaría automáticamente. La máquina de llenado tenía una báscula integrada, que funcionaba en combinación con un solo paquete de control basado en PLC. Los controles de pesaje fueron diseñados especialmente para aplicaciones de llenado de bolsas de boca abierta y presentaban una pantalla de totalización de ganancia de peso. Los controles se diseñaron con la capacidad de comunicar datos de peso a una impresora o sistema de control de gestión central.

Una abrazadera de bolsa operada por aire aseguró la bolsa a la boca de llenado sin que el operador tuviera que asegurarla manualmente a la boca de llenado, lo que aceleró drásticamente la producción.

El flujo de material se inició y detuvo automáticamente mediante una compuerta de gravedad combinada que controlaba el modo de llenado rápido o «a granel» y un alimentador de plato vibratorio que controlaba el modo de llenado lento o «goteo». El control digital integrado y el sistema de pesaje señalarían el encendido y apagado de las funciones neumáticas de la máquina en la secuencia correcta, incluida la válvula de compuerta neumática que regularía la cantidad de material en la bolsa.